采用正压气源作为输送介质,粉煤灰气力输送机,物料以较高速度以分散悬浮状态在管道中传输的方式称为正压稀相输送。一般采用的气源有离心风机、罗茨风机、空气压缩机等。粉煤灰输送机根据工况不同可从几千帕到几十千帕。
正压稀相输送系统在罗茨风机的作用下,将压缩空气(或氮气)吹入管道,在混合加速室处形成料气混合物,通过管道把物料送到相应设备,尾气通过除尘器净化后排入---,从而完成整个输送过程。
到目前为止尚没有阐述各种型号气力输送系统的工业标准,概括地说,可分为气力输送机和空气输送槽两大类。
(1)低压式气力输送系统
该系统物料是在真空或正压下导入空气(或气体)流中。这种系统由普通的正压系统、负压(真空)系统,正、负压混合系统以及闭合回路系统构成。
(2)机械式气力输送系统
这种系统在输送管线的入口通过特殊设计的像涡轮螺旋一类的供料器把空气物料一起混合,这种供料器将物料送入混合室与空气喷咀气掩接触而被输送这种机械式气力系统要求较高的空气压力,产生纯气力系统密集的固体梳。
(3)高压式气力输送系统
在该系统中空气进入被贮存的物料,从而引起物料的流动。物料加入叫“送罐”的高压仓,进入此仓的高压气体将物料送入输送管道并被运走,这“密相”系统或“发送罐”系统。操作压力越高就意味着效状固体物料能在高的浓度及更长的距离下被输送。
(4)脉冲式气力输送系统
脉冲式气力输送系统要连续不间断地提供补充空气进入输送管线,以送的
物料保持流态化,并沿整个输送长度流动。
粉煤灰输送机是工业化清洁生产的重要环节,气力运送大致可分为吸送法与压送法两种。吸送法是将---与物料一起吸入管内,靠低于---压力的气流进行运送。压送法是用高于---压力的压缩空气推动物料进行运送的。依据物料的供料器和所用的空气压力不同,又可分为许多不同的方式。
气力运送的特色:
粉煤灰输送机有各种不同的类型,一般具有以下的特色:
1,机体尺度小,办理布置灵敏,---不受厂房结构和车间内其他设备布置的约束,无土建特殊要求。采用气力运送对老车间的技术改造更为有利。
2,劳动生产率高,劳动强度低,绞龙输送机粉煤灰,---减少粉尘飞扬,劳动保护条件好。
3,设备简单,运动部件少,易于制造与安装,维护保养方便,而且基建投资费用也较低。
4,操作简单,主要设备集中在体系的始末两头,适合计算机控制,自动化程度高。
5,气力粉煤灰输送机,全封闭管道运送,可以避免运送物料的受潮、无损、或混入异物。
6,粉煤灰输送机,管内不积存物料,也易于打扫,适合于几种物料合用。
7,运送距离较大。
8,基本能做到定量运送,便于生产办理。
9,完成散料运送,下降包装和装卸运送费用。对化学上不稳定的物料也可以用特殊的气体---运送。
10,在运送过程中或运送终端能一起进行其它工艺操作,如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘和其它化学反应。
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