气力输送机已成为输送粉尘和粒状物料的重要途径之一。经过多年的发展,对气力输送的现状和未来有信心,因为气力输送的优势非常明显,它能适应各种物料输送,从而生产。但毕竟,使用大型输送设备时,无尘气力输送机生产厂家,会存在缺陷,我们将比较一下气力输送的优缺点。
气力输送可用于粉末输送。这种材料比较分散。使用普通设备会造成大量浪费。气力输送不仅可以胜任这项工作,而且在管道中具有柔性,无论是水平输送、垂直输送还是倾斜输送,都能够顺利地输送,这也降低了整个工作的难度。
当涉及到自动化时,气力输送是完全自动化的。也可根据不同客户的需要添加到干粉料和混合料中。第三,相对于一般的运输设备,气力输送在物料的运输中可以减少大量的浪费,因为密封性高,不会造成物料的损失,也不会有灰尘。
气力输送机存在一些缺点,例如,当工作效率---时,它加速了物料在管道中的流动,物料与管道直接接触,高速摩擦会给物料带来---的磨损,甚至管道堵塞或粉末沉积现象,是由于操作不当造成的。
总的来说,优点明显大于缺点,在气力输送的未来发展中,材料磨损也应加以考虑并加以改进。
气力输送机主要有四种类型:负压输送、低正压输送、正压输送和双层套管输送。这四种模式各有各的优点,我们来一起陆续介绍一下这四种模式。
1、负压输送是气力输送的早期形式,主要设备有罗茨鼓风机、真空泵、抽气机等。适用于将多点材料输送到另一个地方。然而,由于真空的---,系统的输出和传输距离在一定程度上受到---。
2、在低正压输送中,在集尘器的灰斗下安装气锁阀,在输送空气压力(如旋转鼓风机)的作用下,气力输送机,将空气和灰的混合物在正压下输送到灰场。其特点是输送压力低,与负压输送相比,输送距离和输送产量---提高,但流量大,磨损---,脉冲除尘气力输送机厂家,管道应采取相关措施。
3、正压输送,包括上吸和下吸,增加了输送压力,进一步增加了输送距离和输出量,---提高了灰气比,---了磨损问题,得到了广泛的应用。
4、双套管运输是针对正压运输中的堵塞和磨损问题。该系统的特点是解决了管道堵塞问题,---延长了运输距离。实际应用项目已达2800米。同时,低速和高浓度使磨损问题大为---。在各大厂家得到了广泛的应用。
气力输送机的优点是生产率高、设备简单、结构紧凑、运用方便、输送距离长,管线可以敷设在地下或空中、维护简单。缺点是能量消耗大(比机械运输大10~15倍),石灰粉气力输送机多少钱,不能输送黏性、潮湿和大块的物料。
在气力输送机的研究中,型气力输送机,气力输送设备管道的堵塞是一个既重要又复杂的问题。
如果气力输送机系统设计不合理或者系统偏离正常运行工况,在输送过程中,就有可能发生堵塞现象。---的堵塞,将影响比常生产;---时,将导致系统停止运行,影响正常生产及设备安全,造成---。目前---对管道堵塞发生的机理及堵塞的预---制还缺乏深入研究。
现行的系统设计,
一是采用经验试凑的办法,代价是提高运行成本;
二是还不能采用主动控制堵塞的措施。当堵塞发生后,为了消除堵塞,采用暂停正常生产,冲气消堵,也有采用中途引气消堵的办法,但操作复杂,同时也提高一了成本。
为了---地解决堵塞问题,在生产过程中,要作到主动拧制和预防堵塞发生,就必须了解气力输送系统中,不同工况(空气流量、载荷比等)别牛卜,粒体流动的状态,即气固两相流的流动状况,得出运行工况与固粒流动的关系,从而找出堵塞的成因及机理,提出控制措施,达到有针对胜地主动控制的目的,以此提高系统运行的---性,节约能量。
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